镁合金的防腐蚀方法。
1、化学转化处理
镁合金的化学转化膜按溶液可分为:铬酸盐系、**酸系、磷酸盐系、KMnO4系、稀土元素系和锡酸盐系等。
传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性,并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。
**酸系处理所获得的转化膜能同时具备腐蚀保护和光学、电子学等综合性能,在化学转化处理的新发展中占有很重要的地位。化学转化膜较薄、软,镁合金回收,防护能力弱,一般只用作装饰或防护层中间层。
镁渣再利用的研究应用现状及存在问题
1.利用镁渣制作新型墙体材料
在国内,已有研究报道将镁渣直接与磨细的矿渣,按照一定比例混合,添加复合激发剂,配制胶结料。研究表明,这种利用镁渣生产墙体材料的工艺简单,成本低廉,节省能源,镁屑,并且这种金属镁渣生产出的胶结材具有良好的胶凝性能,制成的墙体材料密度小、强度高、耐久性好,产品质量符合相关标准。大部分企业只是单一地应用镁渣材料制砖,其实还可以在镁渣中掺入一定量的轻骨料,回收镁合金,制作轻质保温、隔热墙体材料或制成屋面材料。
镁渣应用于混凝土膨胀i剂:
通过镁渣形成过程、组成、粉化、颗粒分析和安定性试验找出了镁渣体积膨胀性和膨胀滞后性的机理,镁渣颗粒粗以及f-CaO 和MgO 含量高是产生膨胀性危害和膨胀滞后性的主要原因;实际生产应用中可以通过磨细粒状渣、掺加其他活性掺合料、充分陈伏、添加引气剂、加快出罐冷却速度等方法来减轻镁渣膨胀带来的危害。采用镁渣及其激发剂配制混凝土膨胀i剂,按照混凝土膨胀i剂标准测试限制膨胀率及胶砂试件强度,高价回收镁屑,表明单独使用镁渣制备混凝土膨胀i剂,水中养护7d 的限制膨胀率达不到JC476-2001 标准0.025%的要求,添加激发剂后可以显著提高镁渣的早期膨胀性能,并且各龄期的限制膨胀率及强度均符合混凝土膨胀ji的标准要求。