铝屑的熔炼方法
铝屑的熔炼方法一般有二种:(1)两次熔炼法:**次是将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;*二次熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。(2)直接加入法:使用这种方法时,可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下),等铝屑烘干后,再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。两种方法相比,两次熔炼,电耗及元素烧损较大.管理工作烦琐,浪费人力和物力。而*二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用,同一时期生产多神牌号的铝件时,用**种方法较为适用。
为什么铝的可回收性非常高?
用现代化的技术与装备生产的再生铝品质可完全与原铝的品质相当,例如用废建筑铝材熔炼的6063合金锭完全可用于挤压新的6063合金建筑型材,用废旧电线熔炼的导电铝合金在各项指标方面与用A199.7E重熔用锭生产的无任何差别。
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铝锭铸造工艺:常用的浇铸方式分为连续浇铸和竖式半连续浇铸
竖式半连续铸造竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。竖式半连续铸造是顺序结晶法,铝液进入铸孔后,开始在底盘上及结晶器内壁上结晶,由于中心与边部冷却条件不同,因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液,回收铝合金边角料,这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区.由于铝液在冷凝时要收缩,铝合金,加上结晶器内壁有一层润滑油,随着底盘的下降,凝固的铝退出结晶器,在结晶器下部还有一圈冷却水眼,冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面,为二次冷却,一直到整根线锭铸完为止。